扬州桨叶污泥干燥机公司

如何保养桨叶干燥机

随着我国开放的不断深入，各个行业引进了大量先进的桨叶干燥机，使企业取得了较好的经济效益。如果得不到正常维护、保养，会使桨叶干燥机的技术性能下降。那么该如何保养桨叶干燥机呢？

1、定期检查各空心桨叶干燥机的地脚螺栓和各连接螺栓的可靠性。定期检查管道连接密封性。

2、在长期不用的情况下，要定期进行清洁处理，请不要使用具有酸、碱性强度大的液体清洗，用清水清洁即可，清洗完毕后，应注意将水擦干。

3、如设备在正常使用时，出现故障，应即时向厂家反应，不应自行拆卸，以免造成严重损坏。 用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。扬州桨叶污泥干燥机公司

污泥干燥机常见故障的处理方法

由于污泥干燥机工作地点长期的属于一些恶劣的环境，故此我们在操作设备时，很容易遇到一些常见的故障无法解决。那么，处理污泥干燥机常见故障的处理方法都有哪些呢？下面，就让江苏耀飞干燥技术工程师，来为大家分析一下吧：

故障一：输送设备漏料、跑偏故障在实际生产中遇到这种故障操作人员可以采取临时停机的办法，然后及时调整输送设备：

1、如果在空载或重载情况下都跑偏，说明胶带两侧的松紧度不同，此时需要及时调整张紧机构的丝杆。

2、如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒安装水平度有问题，导致滚筒轴向窜动，此时需要校正滚筒的水平度。

3、如果滚筒、托辊上粘有物料也会导致跑偏现象，此时需要清理干净粘附的物料，使该处的胶带拉力恢复正常。 重庆造纸污泥干燥机厂家在重新设计阶段，需要采取各种措施来提高相关设备的防腐性能。

三、技术及性能特点

6.系统运行安全，无隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<110℃；<p="">7.传送速度可采用变频控制(采用带式干燥模式)，污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。8.采用的除湿热泵技术，可节能40%以上；每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h;可采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上；传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。9.干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。10.设备占地面积小，安装方便；每蒸发1000kg水设备占地面积约5m2。11.单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨；可适合污泥分散或集中处理模式；通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用（根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上）且减少运输途中对环境的污染。12.采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便。可实现多台机组集群控制或CCMS接入控制；可远程输出及人机操作操作，进行远程通讯监控及操作

污泥桨叶干燥机原理空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证^佳的传热效果。在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样比较大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过布袋除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由水除尘后引风机排出室外。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。

污泥干化机停机应该做什么？

对于新安装的污泥干燥设备，试运行后，需要停机检查整套设备，确保设备各部件正常完好。如果污泥干燥设备正常运行，设备突然故障，操作人员应立即调查，调查可解决，无需停机；调查不能解决，需要按紧急停机按钮，然后维护设备。作为整燥设备的轴承是整个生产线的主要部件。在设备的实际运行过程中，如果轴承温度超过60摄氏度，则需要紧急停机维修。如果减速器或电机振动异常，噪音大，温度高，也需要紧急停机维修。此外，如果设备的拖轮歪斜或传动齿轮断裂，也应停止维修。污泥干泥干燥设备的步骤是：先关闭热风炉，然后停止污泥干燥设备，保持气缸缓慢旋转直至冷却，以避免污泥干燥设备箱故障。设备生产线关闭后，操作人员需要及时清理箱内的物料。停机6小时以上，干燥室内所有污泥应干燥清理，延迟10分钟，保持干燥室干燥，避免腐蚀；冬季应添加防冻剂，避免系统冻结；停机24小时以上，确保进料湿泥清理。 通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。南京市政污泥干燥机生产厂家

浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层。扬州桨叶污泥干燥机公司

城市污泥干燥机的自动控制特点

  城市污泥干燥机是由一个夹套式圆柱形壳体组成，带有特殊设计的桨式搅拌器式叶片，由刚性结构电机，齿轮箱旋转。在搅拌器的旋转过程中，在壳体内施加抽真空并且在夹套中循环加热介质。  壳体内部表面呈现的大加热表面区域确保了产品的均匀干燥。由混合搅拌器引起的扩散作用不断地提供新的层以与壳体的间接加热的壁接触。设计良好的密封系统可维护壳体内的深度真空，并确保夹套中加热介质的正向循环。 扬州桨叶污泥干燥机公司

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