扬州大型工业纯化水设备保养

纯化水设备系统运行注意事项：反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此，必须严格控制水的PH值，给水PH值在3-11范围内。当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。若把FI值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。电脑电路板等集成电路板生产用高纯水等用途。扬州大型工业纯化水设备保养

纯化水制备系统的消毒过程：1、双氧水消毒：应每三个月消毒一次具体步骤如下； 通知车间将各纯水用水点开关关闭。将水制满后，加入3%双氧水，也就是加入500ml装双氧水120瓶。 打循环一小时，然后将水放完，重新把水制满，打开循环泵清洗一小时后将水放完，再次重复制水清洗一小时，将水放尽。 后再制满水，通知化验室取样。2、臭氧消毒：应每七天消毒一次具体步骤如下：先制满水，再打开臭氧发生器，使其工作30分钟。打开纯水泵循环30分钟，然后将水放完。重新把水制满，循环30分钟。再制满水，通知化验室取样。 上海工业纯化水欢迎选购设备清洗要求，明确关键设备的清洗验证方法。

纯化水的制备方法-纯化水制备主要由五个部分组成：预处理、初级除盐装置、深度除盐装置、后处理装置、纯化水输送分配系统。工艺流程包括：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器(或阻垢加药装置)→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱(可选)→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。纯化水设备-传统工艺。 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。 新工艺 原水-原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→ 中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

主要用途：制药、针剂用纯水、高纯水、无菌水等；保健品、口服液生产用纯水工程；药品原料、中间产品提纯分离。食品、饮料：水质纯净、稳定、无菌各项指标均达到企业或国家相关标准。纯净水、矿泉水生产；食品、饮料生产用纯净水；宾馆、楼宇、生活小区直饮水。电子：达到美国SEMI标准和国家电子级四级用水标准。电路板生产用水；微电子产品生产用高纯水；半导体、显象管等制造业用高纯水；电脑电路板等集成电路板生产用高纯水；太阳能电池、干式电池等电池生产用水。锅炉、冷却：用于各种锅炉补充水及设备的冷却高质量的水质使您的设备运行更安全可靠。电厂、工厂高中低压锅炉用水；空调、冷库等循环用水；其它工业循环用水。全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。

工业纯化水设备结合了电渗析与离子交换两项技术，能够实现去除水中导电介质，达到行业用水标准纯度的目的。通过电除盐EDI模块，不同数量的模块搭配起来，可以满足不同行业的水处理要求，为不同行业高纯水的生产提供了有力保障。 化工冶金行业。化工行业对用水水质的电导率要求控制在20us/cm-0.1us/cm的范围内。超纯水设备通常应用于化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程，电子半导体和集成电路板上用到的化工材料，以及石英、硅材料的生产加工提纯过程。电镀涂装行业。电镀涂装行业中，电镀液的配置需要用到电导率从15us/cm-5us/cm范围的超纯水。空调、冷库等循环用水等用途。扬州制药工业纯化水价格

用于电子行业：芯片半导体、液晶显示器、集成电路块、硅晶片、集成电路等电子元器件。扬州大型工业纯化水设备保养

纯化水设备原水处理的必要性 无论是直接采用离子交换系统或者先用电渗析法(EDI)，再加上反渗透的系统，普通的自来水、地下水或工业用水往往都不能够满足离子交换树脂或反渗透膜对玷污物质的进水要求。源水只有经过适当的预处理后，方能满足后道制水制备系统对进水的水质要求。 为了保证原水水质满足反渗透设备的要求，利用反渗透技术设计纯水设备的预处理工艺非常重要。它可以过滤掉许多大颗粒的杂质，保护反渗透膜的性能。 纯化水设备是满足各行业需求制造纯化水的设备，多用于医药、化工行业、系统整体。由全不锈钢材质组合而成，在使用水点之前必须设置杀菌装置。采用反渗透、EDI等技术，比较有针对性地设计高纯度水处理技术，满足药厂、医院纯化水制取、大输液制取的水要求。扬州大型工业纯化水设备保养

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