广东活塞式压滤机入料泵维修

   压滤环节入料泵是很关键的。有的浮选精煤过滤速度快，如果泵选小了，压滤过程缓慢，跟不上节奏，压滤时间变长。尾煤压滤，过滤速度慢，入料泵选型大了能耗高，进料后期，泵就会在空转，增加磨损。压滤机入料泵的扬程高了，压滤机滤板也受不了。但是，大多数情况下，压滤机入料泵的选择没有引起相关人员的重视。按照过滤速度的快慢，压滤机面积的大小，选择入料泵。并不是入料泵流量大，过滤速度就快，应该是反过来的，泵应该适应物料性质。润滑不良，会导致泵内部摩擦或转子损坏。广东活塞式压滤机入料泵维修

    压滤机配套使用的入料泵有众多选择，但在选择的时候要满足两个要求，一是介质的性质，二是推动力。齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵等都可以作为进料泵使用。但在具体选择的时候还要综合考虑具体的工况及介质的性质。既然是压滤机，介质肯定有悬浮物，这就要考虑液、固两种物质的性质，例如，如果固体物料没有磨蚀性，液体物料无腐蚀性，其流动性、润滑性也比较好，就可以选择齿轮泵。但对于流动性比较差，腐蚀性较强的物料，选择单螺杆泵性价比比较高。采购压滤机入料泵工作原理在实际选型中，应与设计人员充分沟通，结合所配置的压滤机过滤面积来确定选型的流量依据。

   压滤机入料泵的使用特点是进料时的流量大压力低，到后期bie压时，是流量小扬程高，对进料泵的要求高，因此有以下要求：一、泵的进出口应安装阀门、压力表及软连接抗震节。二、在泵的安装顺序上，要先安装进出口管路，再固定地脚螺栓，防止连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏泵。三、出口管路距离压滤机泵安装位置高，应在泵出口处安装止回阀，以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力和回流导致的叶轮反转。四、压滤机入料泵泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵进、出口管径应大于泵进、出口口径。

   压滤机入料泵的种类有非常多，光在分类中就有柱塞泵、螺杆泵、离心泵等，在同一种类型中，还可以再分为多种系列。这些系列运用的范围都不一样，往往都是要考虑到工况的物质、ph值、流动性、含水率等，配套的压滤机参数也要考虑进去。从缸数来分，有单缸、双缸和三缸区别，四启的泥浆泵主要是单缸泵和双缸泵，流量可达300方，压力30公斤，对比市面上的其他泵型优势非常明显，节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、经久耐用、操作安全、维修方便、维持费用低等。压滤机过滤是在输料泵的作用下，把悬浮液压入一个个密闭的滤室中，再利用滤布把固体液体分离。

   板框式压滤机是目前常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。板框式压滤机的过滤过程分为四个阶段。（1）第一阶段（入料期）随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。（2）第二阶段（压滤期）在此阶段，压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平缓。（3）第三阶段（保压期）此阶段，压滤机工作空间内充满物料，不再有大量水滤出，压滤机依靠泵的压力，通过板框将物料压成饼形，并达到物料所含水分要求。（4）第四阶段（卸料期）此阶段，板框逐次张开使料饼脱落至刮板输送机，直至卸料完毕。对于大型压滤机来讲，当滤饼增厚到一定程度时，过滤速度会明显下降，用单泵供料，相对较为节能稳定。江苏高压压滤机入料泵拆卸

市面上有很多种类的泵型，针对不同行业和工况有螺杆泵、离心泵、渣浆泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等。广东活塞式压滤机入料泵维修

 四启压滤机入料泵的密封圈有着两大优点：非常抗高温，在遇到物料温度较高的生化泥、海藻反应等，都可以使用，不用害怕用上就会断，但也要注意日常的维护和检查，以防老化；更换周期长，四启泥浆泵使用的都是进口密封圈，在普通工况下，密封圈的更换周期能够延长5-10倍，特殊工况的做到定期检查及时更换即可。产品在出厂前经过试机和运输，加上客户需要的到厂时间，有些密封圈如果超过三个月就是到达现场后进行调试，检查会不会漏泥，如果出现漏泥现场就要及时更换。广东活塞式压滤机入料泵维修