扬州液压胶管

时间:2021年02月21日 来源:

高压胶管外部磨损

1、症状:软管外胶层被撕裂,和/或破损。钢丝层有破损,断裂或绣蚀。

2、原因:过度磨损,软管与相邻部件或其他软管之间的摩擦,或使用了不匹配尺寸的管夹。软管与某一尖角或突出物有碰撞。

3、解决方案:更换软管总成。使用防磨护套或用弹簧护套。需重新排管,使用管夹来固定软管避让开其他物体。

近期有不少用户咨询申琛小编关于如何存放高压胶管,相信也有一部分不太清楚,那么接下来小编就来给大家普及一下高压胶管的存放知识。

  1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风,相对湿度在80%以下,存放地点的温度应保持在-15℃~40℃之间,并避免胶管受阳光直射和淋水。

  2、胶管若需露天暂时存放时,场地必须平整,胶管要整齐平放,并做到下垫上盖,不堆压重物;同时,胶管不能与热源接触。

  3、胶管存放时,应根据不同的品种规格分别放置,不要混杂堆放,并吊挂管理牌。

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民用软管主要行业

(1)钢铁冶金行业,不锈钢金属软正逐渐从产品性能竞争过渡到性能价格比的竞争,产品结构基本定型,该行业应用不锈钢高压胶管己被认同。

(2)石化行业,情况相对复杂,一方面,大口径高压软管及储罐**排水软管的市场需求越来越大,而该领域国内新品开发远没能到位。另一方面,有些场合的软管己出现其它产品替代的现象,如码头用管道市场上出现的非金属管(重量轻、耐压适宜)。由于石化行业是国内软管目前较大的市场,各家在此领域竞争激烈,投入该领域的新品开发费用也较大。 宁波绝缘胶管维修定制胶管,请联系上海申琛管业。

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浅析高压胶管损坏的原因:

高压胶管总成在使用过程中出现问题,主要原因由以下几个方面:

一、生产质量方面:

1、高压胶管硫化没达到正硫化,表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求,从而导致在使用过程中出现问题。

2、胶管壁厚薄不均,尤其是内胶层影响比较大。

3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走,编织角没达到54度44分,钢丝编织过紧或过松,高压胶管使用过程(加压后)变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

6、胶层与钢丝层黏着力不足。

高压胶管的存放知识。

4、胶管存放时,胶管两头必须密封结实,以防杂物进入胶管内。

5、胶管尽可能在松弛状态下存放,一般对内径在76mm以下的胶管,可盘卷存放。

6、为了防止胶管存放时管体受压变形,堆垛不宜过高,垛高不应超过1.5m;并要求胶管在存放期间经常“倒垛”,每季度不少于一次。

7、胶管存放时,不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触,并应离热源于1m以外。

8、胶管在存放期间,管体上严禁堆放重物,并防止外界挤压和受损。

9、胶管存放期间,不应超过2年,并应做到先存放者先使用,以防因存放过久而影响胶管质量。 胶管质量过硬,欢迎咨询上海申琛管业有限公司了解!

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高压胶管搬运和运输时的注意事项:

运输胶管时,须将胶管按圆或调整齐平放在车厢内,不应在胶管上堆放其它货物,防止对胶管的摩擦损伤。

运输胶管的车厢内,不应放置酸、碱、油类及有机溶剂等货物。

搬运带有金属螺旋的胶管,要注意轻放,防止损坏。

胶管在露天货场或站台,码头上存放,场地必须平整,胶管要平整放齐,并用油布遮盖。

胶管储存应避免阳光照射,雨雪浸淋,保持清洁,防止与酸、碱、油类及有机溶剂等影响胶管质量的货物接触,并离发热装置1米以外。

贮存时库房内的温度宜保持在-15--40℃之间,相对湿度在50-80%之间。

胶管贮存时应平放,盘卷的胶管垛不应超过1.5米,平直存放的胶管垛不应超过1米,贮存期间应每季上下倒翻一次。 上海申琛管业有限公司可供应胶管 欢迎来电咨询。宁波胶管销售

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4、高压胶管的安装,使用安装情况不能处于拉紧状态,要有一定的长度余量。两端没有相对运动,也要保持胶管的松弛。当胶管受压时,会产生长度和直径的变化,因而张紧的胶管在压力作用下会产生膨胀,导致强度降低。5、安装过程,在安装过程中避免胶管的扭曲,胶管受到轻微扭转时,就可能使其强度降低或松脱接头。

6、胶管的弯曲与软管接头应安装在同一平面上,以防止扭转。在特殊情况下,若胶管两端的接头需在两个不同的平面上时,应在适当的位置安装卡子将软管分为两部分,使每一部分在同一平面上。 

7、若胶管配置在关键部件上,建议对其进行定期检查或更换。 扬州液压胶管

上海申琛管业有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为高压胶管,液压油管,液压软管,高压喷漆管等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。上海申琛立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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