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所述的铜条上面还有一层还具有点状的凸起或纹路。进一步地讲,所述的多道沟槽、点状的凸起或纹路的深度或高度是—。进一步地讲,所述的铜条上面周围还有一周凸起梗。进一步地讲,所述的瓷板上面具有凹槽,所述的铜条下面配合地固定在凹槽中。本实用新型的有益效果是:这样的基板在形成半导体致冷件时具有使用方便的优点;所述的铜条上面还具有多道沟槽、或点状的凸起或纹路,还具有焊接更牢固的优点;所述的多道沟槽、点状的凸起或纹路的深度或高度是—,还具有设计更合理的优点;所述的铜条上面周围还有一周凸起梗,这样还具有减少了焊锡焊接时的外溢的优点。附图说明图1是本实用新型的俯视结构示意图。图2是图1中a—a方向的示意图。图3是图2中b—b方向的示意图。其中:1、瓷板2、铜条3、焊锡层4、焊锡膏5、氧化亚铜6、沟槽7、点状的凸起8、凸起梗9、凹槽。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步的描述。如图1、2、3所示,一种具有导流片的半导体致冷件用基板,包括下面的瓷板1和瓷板上面固定的铜条2;其特征是:所述的铜条上面具有一层焊锡层3。本实用新型这样设置,可以方便地将晶粒焊接在本基板上,具有使用方便的优点。进一步地讲。直销絮流片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州真空钎焊絮流片厂家
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151)和输出端口(152)的流体的宏观循环的耦接。在一个示例中,可以使用多个内部泵,用于使流体移动通过包括流体馈送孔(108)和喷射腔(110)的微观循环通道以及相对较大的宏观循环通道,所述宏观循环通道诸如流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)。这些内部泵可以采取循环泵的形式,所述循环泵是将流体移动通过流体喷射片(100)内的通路、通道和其他分支的非喷射致动器的示例。循环泵可以是任何电阻设备、压电设备或其他微射流泵设备。图2是根据本文所述原理的示例的图1a的流体喷射片(100)的分解图。使用任何制造工艺将流体喷射层(101)耦接到流体通道层(140),以使限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)与流体喷射层(101)的多个流体喷射子组件(102)对准。中介层(150)与流体通道层(140)对准,使得限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)与限定在流体通道层(140)内的流体通道(104)对准。图3是根据本文所述原理的示例的、耦接到载体基质(300)的图1a的流体喷射片(100)的等距视图。载体基质(300)可以包括限定在其中的多个载体开口(301),多个载体开口(301)与限定在中介层(150)中的输入端口(151)和输出端口(152)对准。进一步地,流体喷射片(100)和载体基质。湖州轨道交通絮流片多功能絮流片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
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以小化流体通道(104)内的任何压降。进一步地,输入端口(151)和输出端口(152)用于向流体通道(104)和流体喷射层(101)提供新的冷的流体,使得可以减小或消除在其他情况下沿着流体喷射片(100)的长度可能存在的任何温度梯度。在一个示例中,可以将多个外部泵射流地耦接到流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)。如由流体流箭头所示,外部泵使流体流入和流出输入端口(151)和输出端口(152),以及流入和流出流体通道(104)。在冷流体持续流入输入端口(151)、流体通道(104)和流体喷射子组件(102)的流体馈送孔(108)和喷射腔(110)的情况下,新的冷流体对于流体喷射层(101)是可用的。进一步地,通过使用输出端口(152)将由流体喷射子组件(102)的流体喷射致动器(114)加热的流体从流体喷射层(101)和流体通道(104)排出,热量被从系统持续地移除,并且沿着流体喷射片(100)不形成任何热梯度。在一个示例中,尽管附图示出了直的流体通道(104)、输入端口(151)和输出端口(152)侧壁,在一些示例中,侧壁可以包括不平坦或非线性的侧壁,例如z字形侧壁。进一步地,可以设置柱或其他结构,用于在微通道中产生湍流,并促进通过流体馈送孔(108)的流体的微观循环到通过流体通道(104)、输入端口。
在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中电池模组的结构示意图;图2为本申请实施例中汇流片的侧视图;图3为本申请实施例中汇流片的剖视图;其中:1-汇流片本体,101-圆环槽,102-电池焊接区,103-豁孔,2-电池夹具,3-电池单体。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。本申请可以以多种不同的形式来实现,并不限于本实施例所描述的实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本申请公开内容更清楚透彻的理解,其中上、下、左、右等指示方位的字词是针对所示结构在对应附图中位置而言。然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一个或多个的具体细节描述可以被省略,或者还可以采用其他的方法、组件或材料。在一些例子中,一些实施方式并没有描述或没有详细的描述。此外,本文中记载的技术特征、技术方案还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。因此,附图和实施例中的任何顺序用于说明用途,并不暗示要求按照一定的顺序,除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身。直销絮流片****哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
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进给通道7通过它的端与旋流器1的圆筒形壳体部分2中的入口开口6连接。进给通道7可以通过第二端例如与鼓风炉/流化床的排出开口连接。入口开口6以及直接放置于其上的进给通道7被布置在圆筒形壳体部分2的上端处。推荐地,在这种情况下,进给通道7的上壁9以及壳体盖5以共面方式布置。通常,旋流器1被布置成使得圆锥形壳体部分3沿重力场的方向向下定向。在旋流器的比较低点处设置有排出端口4,可以通过排出端口排出已经被从流体流提取的颗粒和/或液体。在操作期间,流体流连同颗粒被通过进给通道7和入口开口6进给至壳体部分2中。这通常以切向方式实现(参见图1b),以使得引起流体流的圆形运动。流体流沿螺旋形路径从入口开口6沿圆锥形区域3的方向运动。由于离心力,颗粒被运输至旋流器1的外壁,并且颗粒在所述外壁处在重力作用下沿排出端口4的方向运动。净化的气体或者(在水力旋流器的情况下)净化的液体通过汲取管12向上离开旋流器1。根据本发明,旋流器1以至少两个引导叶片10a、10b为特征。这些引导叶片10a、10b被安装成使得区域a被限定为壳体的与固定点相交的横截面区域,其中每个引导叶片显示出未固定至壳体的至少两个边缘e1和e2。直销絮流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。泰州不锈钢絮流片
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100)的相对大小不成比例,流体喷射子组件(102)出于说明的目的被放大。流体喷射片(100)的流体喷射子组件(102)可以被排成列或阵列,以使得当流体喷射片(100)和打印介质相对彼此移动时,来自流体喷射子组件(102)的正确排序的流体喷射使得将字符、符号和/或其他图形或图像打印在打印介质上。在一个示例中,阵列形式的流体喷射子组件(102)可以被进一步分组。例如,阵列的流体喷射子组件(102)的子集可以匹配于一种颜色的油墨或具有射流属性集的一种类型的流体,而阵列的流体喷射子组件(102)的第二子集可以匹配于另一种颜色的油墨或具有不同射流属性集的流体。流体喷射片(100)可以耦接至控制器,该控制器控制流体喷射片(100)从流体喷射子组件(102)喷射流体。例如,控制器限定在打印介质上形成字符、符号和/或其他图形或图像的所喷射的流体滴的图案。所喷射的流体滴的图案由从计算设备接收的打印任务命令和/或命令参数确定。图1b和图1c分别是沿着线a-a和b-b的流体喷射片(100)的横截面图。图1b和图1c中的附图标记104表示所附交叉通道、而非流体流动,后者由虚线箭头表示。进一步地,流入附图或流入页面的流体的指示符由中间带叉的圆圈表示,而流出附图或流出页面。扬州真空钎焊絮流片厂家
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