扬州不锈钢过滤器

    多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。上层的密度要小，以保证反洗之后分层复原，如果上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。以两层滤床为例，上层滤料颗粒比较大，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，一般为石英砂组成；形成了上层滤料起粗滤作用，阻力小，水头损失小，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失小，过滤效果好的特点，充分发挥了各层的优点。多介质过滤器主要是去除水中的胶态杂质或悬浮物，主要是能有效地去除沉淀技术不能去除的细菌和微小粒子等，COD和BOD5等也有一些去除的效果。多介质过滤器采用精选无烟煤、砂滤料形成多层过滤层，各规格的滤料形成的吸附通道可有效对水中的絮凝团、胶体物、颗料等杂质进行载留、过滤，有效降低产水的浊度。 无锡市第二锅炉辅机厂过滤器性价比出众。扬州不锈钢过滤器

多介质过滤器的分类： 多介质过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。多介质过滤器的结构：A、壳体 多介质过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。B、滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，多介质过滤器的滤料有石英砂、石英石、无烟煤等。C、布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。D、操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。

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    过滤器加工和验收工序的注意事项(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2mm。(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5mm。滤板的结构，采用整体加工比较好。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。(5)滤帽的材质，尼龙比较好，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。

日常管理及注意事项系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止（部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气）。对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10～18 L/s·m2），然后进***水反冲洗。设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统。 根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般3～6个月更换一次。 无锡市第二锅炉辅机厂是一家技术力量雄厚的老牌企业。

管道过滤器比较类型常用的主要有直通管道过滤器，T型管道过滤器，Y型管道过滤器，双联切换过滤器，以及篮式过滤器。选型原则：1、进出口通径:原则上，过滤器入口和出口的直径不应小于匹配泵的直径，匹配泵通常与入口管道的直径相同。2、公称压力:过滤器的压力水平是根据过滤管内可能出现的比较大压力确定的。3、孔目数的选择:主要根据介质流的工艺要求来考虑和确定待拦截杂质的粒径。4、过滤器材质:过滤器的材料通常与连接的工艺管道的材料相同。对于不同的使用条件，可以考虑铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢过滤器。5、过滤器阻力损失计算对于水过滤器，在正常计算的额定流量下，压力损失为0.52 ~ 1.2千帕。无锡市第二锅炉辅机厂服务为先！盐城前置过滤器设备

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双滤料过滤器主要是为油田含油污水过滤而开发的过滤装置，它由多种硬质滤料组成不同密度的多层滤料。这种设备广泛应用于油田水处理中，尤其是含油污水的处理，处理后的水质，提高到一个新水平，经过反洗后仍能保持轻、细的滤料在上，重、粗的滤料在下的分层，形成滤料粒径自上而下由小到大的粒度阶梯滤层，有限发挥了它的作用。在不同密度、不同级配指标下滤层的截污能力对油田过滤设备提升起到了较大的作用，本设备也适用于化工、纺织、冶金等其它行业的工业废水的深度处理。采用机械和水力反洗，具有过流量大、反洗再生能力强的特点。扬州不锈钢过滤器

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