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PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2-0.6%。

通过模具生产得到的薄膜制件，其表面的网格已经发生了实验设计所需要的各种变形。通过这些变形的网格，可以得到材料流动的信息。为了对这些大量的信息进行数据化，笔者应用ASAME网格应变测试系统对各个成型特征进行分析验证以得到应变数据。

运输包装又称工业包装、外包装，以保护功能为主，也具有便利功能。扬州PVC塑料包装厂家直销

结合实际生产中IML——模内膜工艺之间出现的图案失真变形问题，对制作的外形特征进行提取并结合考虑常见的工业造型进行总结归纳。笔者提出了几种典型的结构，通过对这些典型成型特征的研究，进而掌握热成型过程的一般特征性规律。这些变形特征包括：

1.不同角度的斜面。为了对比分析不同角度的斜面的应变分布情况和不同角度的斜面相交处的应变情况，分别设置了角度为20、30、45和60的斜面。

2.小凸台。在凹槽底面上设置一小凸台的目的是研究起伏变形特征的应变。

3.班圆锥曲面。为了研究连续的球面应变特征而设置。

4.六个圆孔。设置六个直径不同，深度不同的圆孔，来对比研究它们的应变情况。

这些典型的变形特征可以提供相应的数据和图片效果，模具加工目的是为了实验研究，在工厂加工20-50件制件即可，因此从成本上考虑，模具材料选择了石膏材料。 无锡PET塑料包装商家吸塑是一种塑料加工工艺。

侧壁的摩擦力限制了材料向孔的深处流动。并且可以根据图中数据判断当材料接触到模具的侧壁，该摩擦力迅速增大分别采用 Penalty 摩擦模型进行模拟和static-kinetic exponential decay 摩擦模型进行模拟所得摩擦力随时间的变化关系。拉深孔的上边缘部分几乎在成形一开始就产生了摩擦力，并且随着成型的前进，摩擦力快速增大。为了提高模拟的准确程度应该对实验材料——塑料 PVC 片材和模具材料——石膏体进行摩擦力实验，测得动摩擦系数以及滑动摩擦系数。其中滑动摩擦系数随着塑料 PVC 片材与石膏材料间的相对滑动速度改变而改变。但由于实验设备的局限，现有的设备是用来做金属材料间的摩擦系数，无法测塑料和石膏捡的摩擦系数。

在有限元分析的过程中，通常是分为3个主要部分。前处理，求解计算，后处理过程。几何建模过程属于前处理过程。在有限元ABAQUS中，已经集成了前处理过程——也就是几何建模功能。但是现有的几何建模功能还不够强大，对于复杂的建模处理起来不够方便。因此，本次选择在专业的三维软件UG中进行建模处理。

针对本次模拟仿真的对象是塑料板料吹塑成型过程，所需要的结果主要是板料在成型过程中的厚度变化以及厚度场分布情况。根据研究的对象以及期望的分析结果，选择用壳体模型进行模拟。 生产部门为了方便记数、仓储、堆存、装卸和运输的需要，必须把单体的商品集中起来，装成大箱就是运输包装。

对于塑料板料，由于其主要是一个方向的尺寸（厚度）远小于方向的尺寸，比较符合壳单元来包含实际问题中的参数就显得尤其重要。

通常一个单元的表征有，单元族、自由度（与单元族相关）、节点数目、数字描述、积分等信息。有限元软件ABAQUS提供了***的单元，其庞大的单元库为用户提供了强有力的工具以解决多种不同类型的问题。在ABAQUS在具有两类壳单元：常规的壳单元和基于连续体的壳单元。常规的壳单元通过定于单元的平面尺寸、表面法相和初始曲率，对参考面进行离散。 按运输方式不同为铁路货物包装、卡车货物包装、船舶货物包装、航空货物包装及零担包装和**包装等。无锡PET塑料包装商家

消费者往往以包装是否破损来鉴定商品是否完好的一个标准。扬州PVC塑料包装厂家直销

另一方面，近似于三维实体单元，连续体的壳单元对整个三维实体进行离散和建立数学描述，其运动和本构行为类似于常规壳单元。本次选取的模型为：Shell 类型的 S4R 网格，用于在 ABAQUS/Explicit 显示计算中使用的一般性目的的壳单元，具有有限的膜应变和小的膜应变公式。

选择了单元模型以后，需要对材料进行截面设定。笔者的研究中创建了一个各向同性的薄膜单元（Homogeneous，Shell），截面定义为板料的中心面层（Middle surface），对应于实际加工中材料的厚度为 0.42mm，在 ABAQUS 中设置材料的厚度为 0.42mm。 扬州PVC塑料包装厂家直销

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