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网格变形法和成型极限图的提出和应用在板料成型方面有着重要的意义,它使得板料成型的生产工艺有了定量分析和计算的科学标准。从开始的纯粹依靠手工计算每一个网格发展到后来的用可视化测量方法自动获得大量的数据。而这些数据可以制作出各种所需要的图表,进而对生产制造进行科学的指导,从而获得巨大的经济效益。目前,网络应变分析技术作为解决板料成型问题的一个非常有效的工具,已经在板料件成型成产中得到广泛应用。本次借鉴金属板料成型的处理方法,对塑料板料成型后的制件进行处理。
网格应变测试系统是板材成型研究方面十分有利的工具,在钢铁、汽车制造、飞机制造、模具开发、塑性成形等领域有广泛应用。该系统将网格法和光学测量法有机结合,利用数码照相机和软件实现三维重建,从而自动地计算各种应变数据。 包装设计时必须充分考虑包装材料对机体保护的安全性,不致因正常的运输、振动、承载等外界作用致包装失败。扬州自动化塑料包装批发价格
每一种热塑性塑料在一定温度范围内,都会发生很大的牵伸,在比较好成型温度范围内牵伸只需要很小的力,常见的热塑性材料性能和热成型条件。吹塑热成型实质是在片材被加热变软的状态下,进行拉伸变形的行为,坯料承受的张力与伸长存在一定的关系。研究和掌握这一关系是吹塑成型技术的关键所在。这种关系可用片材在各种温度下的伸长率与抗拉强度变化来加以表征,不同材料在不同的温度下的延伸率有较大的不同。例如,PVC在120-130℃的延伸率可达500-550%。
对于热成型,受热的材料有一面与成型工具相接触。这样,材料与模具相接触的面就具有与成型模具完全相同表面轮廓。而成型制件的未接触面轮廓和尺寸就只有取决于材料的厚度。根据成型材料与成型模具的接触面不同(内壁或外壁贴膜)。
阳模成型的优点,之间的内尺寸是很精确的,因为它是与热成型工具相接的一面。相反,对于阴模,制品的外尺寸是很精确的,因为其外部与热成型模具相接触。 苏州ABS塑料包装商家封装形成的包装产品可分为插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
真空吸塑成型时热成型中的一种重要应用。本次实验选择的是真空成型工艺。其所用的材料是厚度~15mm的片材,这些片材是用粒料制得的半成品。因此,与注射成型相比,热成型的原料会增加额外的成本。在热成型是需要对片材进行切割,这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后,与原来的材料相混,可以再一次制成片材。
在真空成型中,片材只有一个表面与热成型模具相接触,因此只有一个表面与热成型模具几何尺寸相一致,制品另外一个表面的轮廓是有牵伸得到的。
在塑料加工领域,热成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法,它采用模塑成型,适合塑料包装各领域。热成型也是一种需要熟练操作与经验的加工方法。如今,通过模拟过程与表要的专业技术,热成型已经发展成为在技术上可控的,并可以重复的一种加工方法。
热塑性成型工艺类似于金属板料成型工艺,所不同的是塑料吹塑成型工艺用的材料是厚度为0.05-15mm的塑料片材。因其独特的非线性特征——吹塑过程中边界非线性和成型超塑性等特点,使得难以用常规方法提高成型模拟准确性和稳定性。从工程需要来看,研究如何提高吹塑成型板料的厚度分布均匀性具有重要意义。本次研究的过程是,通过在有限元软件中建立模型并求解计算,模拟计算结果对照实验获得的制件结果来进行分析,改进模拟方法。并希望**终通过计算机模拟能够减少甚至取代实验。 为了实现物流的合理化,工业包装采用与商业包装同样的创意,工业包装应同时具有商业包装的功能。
自2008年起,笔者针对某跨国公司的笔记本外壳是出现的制造工艺缺陷问题——模内膜成型的几何尺寸严重变形问题,开始了吸塑成型的工艺研究。研究发现模内膜成型的几何变形的**问题是塑料板料吹塑成型的问题。沿着这一思路,笔者展开了相关研究工作,其中包括:
1.研究生产制造工艺,因为需要在实际中生产加工,如果不了解生产加工过程,是无法解决这一问题的。**终,在导师的支持下,笔者设计了模具,并联系了工厂对笔者设计的原型制件进行了生产加工。这些工作为以后的理论研究及有限元仿真提供了实践基础以及数据来源。
2.理论分析及计算机模拟,深入了解塑料在高温(150摄氏度)时的状态,在吹塑热成型中的变化规律,对模型建模仿真,并对照工业生产的制件分析改进仿真模型,**终提供了一种针对制件变形的解决方案。 在生产过程中,吸塑盘也可以起到临时放置原材料,半成品或成品。常州塑料包装批发厂家
为了便于运输,包装往往应当结实。扬州自动化塑料包装批发价格
吹塑过程数值模拟中应用的黏弹性本构模型有两种形式,微分型本构和积分型本构。
微分型本构:采用微分本构模型描述吹塑过程中材料的应力应变行为,分析了成型过程中拉伸力、吹胀模式及制件壁厚随时间的变化关系,并将分析结果与试验结果进行了对比。
其采用的流体附加溶剂粘性。人在参考前人工作的基础上提出类Christensen养、模型,并在双向拉伸实验数据的基础上应用曲线拟合进行参数识别。等人使用的本构模型基于数学推理,本质上是唯象模型。但是在拉伸吹塑中,通常将塑料板材加热到玻璃化温度以上,材料处于玻璃态到高弹状的转变即玻璃化转变区,高分子链的链段发生相对运动。从材料物理本质出发建立的本构方程能更好的反映这种转变,比较有代表性的本构模型是Buckley和Boyce模型。 扬州自动化塑料包装批发价格
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