扬州胶辊

印刷胶辊：此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替.上海印刷胶辊

印刷胶辊的修补

在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复.

修补工艺，以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD916橡胶修补剂为例：

1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。

2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平

3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到比较大强度。 聚氨酯胶辊的卧式生产工艺属于橡胶化工技术领域.扬州胶辊

聚氨酯板的选用原料 聚醚型多元醇具有较好的回弹性和低温柔顺性能，还具有很好的水解稳定性和耐霉菌性能。固化剂体系众多，不同的配方体系使用不同的性能要求，选用不同体系不仅取决于产品的性能要求，也受控于产品的价格。

输送胶辊

不同的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量，不同多元醇之间的性能差距很大，使用的环境和要求是不一样的，各自具有独特的特点和比较好应用范围。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀，耐油性好，机械强度高，耐老化性能较好。

镇江利源胶辊厂大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺包括原料的融化混合、预聚体的合成.

在实际生产中，胶辊的保养工作经常被忽视，导致胶辊的使用寿命缩短、维修费用上升和印品质量难以提高等问题。因此，做好胶辊的保养工作十分重要。

1.新铸制的胶辊不宜马上投入使用

由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。故刚生产的新胶辊应放置一段时间，以使胶辊适应外界环境温湿度，这样可以增加胶体的韧性，从而提高耐用性。

2.胶辊的轴承、轴头要保持良好的润滑状态

胶辊轴头、轴承的精度直接影响到传墨、匀墨的效果。若润滑不良，则易引起胶辊轴头、轴承磨损，必然导致印刷墨色不均匀。所以，印刷企业平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊，影响正常使用。

3.空转保护

对于没有安装墨路离合装置的墨辊来说，当处于空转状态时，应该加入墨辊空转保护剂，以防止辊体因过热而受损。通常，墨辊空转保护剂的有效期是16小时，所以16小时后应该重新涂抹。

墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。墨辊的作用是将印刷油墨定量、均匀的输送到印版上。墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类，带墨也称墨斗辊，用于从墨斗中每次提取定量的油墨，然后传递给传墨辊（也称匀墨辊）。

传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来，形成均布墨膜，然后传给靠版辊，靠版辊（也称到版辊）则负责将传来的油墨均布于印版上。油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的，在此过程中，除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。

在胶印机中，胶辊和硬辊总是间隔排列的，形成软硬交替搭配，这种安排更有利于油墨的传递和均布。串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布，工作时一边转动，一边还做轴向平移串动，故称串墨辊。胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。

精梳别离胶辊因为其运动的特殊性（间歇往复反转），要求胶辊对纤维能有用的握持，并具有抗粘连、抗返花和抗环绕的要求，因而应挑选高弹性、低硬度（65度~75度），弹性康复能力快而好，耐磨性好，抗环绕能力强的胶辊；精梳牵伸胶辊因为外表线速度较高（100米/分以上），对条干要求要好，并且因为精梳机牵伸部分的清洁器普遍存在缺点，极易形成环绕。因而，精梳牵伸胶辊应挑选中硬度（70度~75度），弹性较好的胶辊；并条牵伸胶辊应挑选抗绕性好，耐磨性强，耐热耐油，中高硬度（78度~85度）的胶辊；粗纱牵伸胶辊应挑选抗绕性好，弹性好，握持力强，硬度适中（72度~78度），耐磨性好的双层或许铝衬套胶辊；细纱应挑选中低硬度（63度~75度，纯化纤产品75度~83度），高弹性胶辊。——欧怀林胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性，使工艺设备的机械化。浦东新区耐油胶辊欢迎来电

硬度胶辊 胶辊硬度在 90~100（邵尔 A）。扬州胶辊

橡胶胶辊随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及，五十年代后大部分平衡设备都采用了电子测量技术。平面分离电路技术的橡胶胶辊有效的消除了平衡工件左右面的相互影响。直到七十年代，硬支承橡胶胶辊的出现可以认为是橡胶胶辊发展史上的一次飞跃。它采用静态下的平衡尺寸设定，消除了传统软支承橡胶胶辊需频繁的动态调整的不便，形成了长久定标的橡胶胶辊。八十年代，压电传感器技术又给橡胶胶辊的发展带来一次**。采用这种技术的橡胶胶辊在不需要非常高速的平衡领域基本取代了软支承橡胶胶辊。扬州胶辊

上海利源橡塑制品有限公司成立于2005-09-09，是一家生产型的公司。利源橡塑制品致力于为客户提供质量的[ "胶辊", "聚氨酯胶辊", "硅胶辊", "印刷胶辊" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于橡塑行业的发展。公司自成立以来发展迅速，业务不断发展壮大，年营业额度达到1000-2000万元，未来我们将不断进行创新和改进，让企业发展再上新高。