扬州通用MES系统

3、你们这个产品的培训周期？

我们尽量做到给贵司部署好后，当天给贵司现场的工人进行培训后，就可以基本运行本系统，贵司技术人员和检验人员，在我们签订合同后，也就是在贵司部署前抽时间(约3天）来我司样板车间进行培训和实际操练，这样就会比较大限度的让贵司整体部署好就可以进行系统运行。

4、你们产品适合批量件应用么？

一定可以啊，因为我们系统连没有生产节拍的单散件都适合，一定适合您自带生产节拍的批量件啊。系统不仅支持1码对应1件产品，也支持1码对应多件产品，具体在您投产的时候可以设置的，另外，我们系统还支持检验频次的设计。 智能产能评估，确保如期交货。扬州通用MES系统

1）检验标准、质量标准、验收标准。

“没有规矩不成方圆”，品质管理亦是如此。产品质量检验的依据是产品图样、制造工艺和技术标准及其有关技术文件、外购件、外协件及有特殊要求的产品。来料检验的标准是什么？产品合格的标准是什么？比如，拿之前辅导的一个造纸项目的“原纸检验标准”为例，检测时质量指标必须有明确的数据化指标，验收标准也非常细化，验收标准甚至精确到毫米。

（2）作业标准、动作标准规范。

这个标准的建立过程是员工的操作动作规范化的过程。从原点、从**基础的操作动作做起，把它标准化、规范化，提升员工的品质意识和改善能力。

作业标准、动作标准的规范切忌“闭门造车”，要懂得向员工学习，特别是基层的操作工，将熟手、老员工的操作经验转化成经验。比如，我们给企业实施驻厂咨询做员工的动作规范的时候，需要到车间现场通过跟操作工人详细地去沟通、讨论各个工序的作业方式，怎样操作**省时，比较？同时又能保证质量。如，以下是某口杯制造厂的“工序作业指引”，其中详细规定了这些杯子怎么放？怎么拿？烘干时，向内胆吹气多少秒等等非常细化、具体的操作动作。

温州本地MES系统支持现场数据看板和远程监控，质量管理。

满满的干货！中国式工厂品质改善方案！品质、效率、成本是工厂管理中永恒的话题，它们是工厂管理改善的指标，这三个指标相互关联但又有完全**的管理方法，我们重点谈品质。

谈起品质改善，你可能首先联想到的是QC七大手法、6SIGMA、统计手法（SPC）、4M1E等等这些高大上的词汇，但实际上，这些先进的“舶来品”在很多中小企业完全走了形，变了样，犹如东施效颦，越学越歪。就拿六西格玛来说，它是一种以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法，通俗地可以解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％，这无疑是一种非常好的管理方法，但在国内企业推行的结果却不尽如人意，成功率非常低，甚至很多人抱怨其为沦落成劳民伤财、弄虚作假、忽悠折腾的**运动。

制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association，MESA)对MES所下的定义：“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”MESA在MES定义中强调了以下三点：1、MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2、 MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能 [1]  ，并作出相应的分析和处理。3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。实时把控生产进度 生产异常及时报警 层级信息实时传递。

3、你们是做数据采集的么？

我没明白您问的是什么数据采集，这样说吧，我们目前模块里没有做机床数据采集，我们做

的是MES系统（生产执行系统）。我们产品的标准模块**了客户管理，设备以及人员管理，订单及采购物料管理，图纸及生产的相关资料管理，检验管理，可视化防呆管理，以及生产车间的物流管理等。**终实现全厂数字化生产，生产数据实时自动汇总，生产异常及时报警，以及生产排期的智能决策。另外我们也可以根据客户需要订制相关的软件模块（同2）。如果您要机床数据采集的话，我们可以帮您在我们的标准模块上给您定制。

4、你们这个是跟机床连着的么？

我们的硬件是安装在机床上的，也可以说是连着的，方便生产员工人机交互。但您说的“连着”应该说的是数控设备的数据采集么？我们这个产品没有是不是数控设备的要求，普通设备也可以安装的。 出厂检测报告一键导出。宿迁MES系统厂家直供

流程、参数，设计便捷。扬州通用MES系统

MES系统解决方案能帮您解决：

     1）出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息。

     2）能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数。

     3）同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误。

     4）过去一段时间之内生产线上出现产品缺点是什么，次品数量各是多少。

     5）目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多，要分别供应给哪些供应商，何时能够及时交货。

     6）生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转。

     7）影响设备生产潜能的主要原因是：设备故障、调度失误、材料供应不及时，工人培训不够，还是工艺指标不合理。

     8）能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量消灭于萌芽之中。

     9）能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺点代码。 扬州通用MES系统

无锡功恒精密机械制造有限公司注册资金50-100万元，是一家拥有11~50人***员工的企业。功恒精密机械致力于为客户提供质量的[ "MES系统", "智能制造系统", "协同系统", "智能协同软件" ]，一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业核心竞争力，努力学习行业先进知识，遵守行业规范，植根于数码、电脑行业的发展。公司凭借深厚技术支持，年营业额度达到500-700万元，并与多家行业**公司建立了紧密的合作关系。