扬州直销MES系统
制造执行系统协会(Manufacturing Execution System Association,MESA)对MES所下的定义:“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”MESA在MES定义中强调了以下三点:1、MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;2、 MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能 [1] ,并作出相应的分析和处理。3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。自动计算产能 智能生产排期 智能计算产能富余。扬州直销MES系统
1)检验标准、质量标准、验收标准。
“没有规矩不成方圆”,品质管理亦是如此。产品质量检验的依据是产品图样、制造工艺和技术标准及其有关技术文件、外购件、外协件及有特殊要求的产品。来料检验的标准是什么?产品合格的标准是什么?比如,拿之前辅导的一个造纸项目的“原纸检验标准”为例,检测时质量指标必须有明确的数据化指标,验收标准也非常细化,验收标准甚至精确到毫米。
(2)作业标准、动作标准规范。
这个标准的建立过程是员工的操作动作规范化的过程。从原点、从**基础的操作动作做起,把它标准化、规范化,提升员工的品质意识和改善能力。
作业标准、动作标准的规范切忌“闭门造车”,要懂得向员工学习,特别是基层的操作工,将熟手、老员工的操作经验转化成经验。比如,我们给企业实施驻厂咨询做员工的动作规范的时候,需要到车间现场通过跟操作工人详细地去沟通、讨论各个工序的作业方式,怎样操作**省时,比较?同时又能保证质量。如,以下是某口杯制造厂的“工序作业指引”,其中详细规定了这些杯子怎么放?怎么拿?烘干时,向内胆吹气多少秒等等非常细化、具体的操作动作。
贵州MES系统费用系统复杂、怎么也用不起来?
你们产品有外协管理么?
有。我们标准模块中外协管理的归口是质量部,工艺人员制作流程的时候就可以设计这个了,比如热处理,线切割,电镀喷砂等。
你们软件怎么这么贵啊?
在提升生产效率,改造车间智能化,和后面公司长远发展上来说,不贵的,企业发展中每增加一个管理人员(你能看的上),这个人力成本费用大概多少您也会算的。
你们产品是否可以部分功能联网、远程展示?
可以的,在微信小程序上,但只能展示的跟看板上的一样,跟技术资料相关和生产资料有关的等都展示不到,这个功能前期我们都是**给大家开放的。
扩展、集成开源可靠
现在,企业实施信息与自动化系统均为多套系统集成应用,而非单一的一套系统,从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计(CAD)、OA系统到ERP系统等,企业或多或少应用其中多套软件产品。因此,为消除信息孤岛,MES产品不仅在功能上满足企业近期的需求,还有必须能够满足未来发展需求,这就要求MES系统软件必须具备可靠的扩展性和集成性,以便能够与其他系统进行信息整合、数据集成,来适应企业信息化建设整体需求。
重视系统的安全稳定
随着工业物联网、智能制造的不断推进,企业在升级转变的过程中即享受到了新技术带来的巨大价值,同样也面临着前所未有的信息安全挑战。MES系统具备丰富的数据采集接口、支持多种主流工业控制系统通信协议(支持私有协议),同时采集多个不同子系统的数据,并对数据依据其敏感性进行分类进行不同强度的加密,防止敏感信息泄露。同时支持组态软件或实时数据库软件的断线缓存,以解决由于网络断开或信息阻塞造成的数据丢失和历史数据不完整问题。 扫码点选,轻松报工。
国内**早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。中国工业信息化基本上是沿着西方工业国家的轨迹前进,只是慢半拍而已。几乎绝大多数大学和工业自动化研究单位,甚至于国家、省、市级主管部门都开始、研究MES。从**到地方,从学会到协会,从IT公司到制造生产厂,从综合网站到专业网站,从综合大学到专科院校,都卷入了MES热潮之中。制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。系统自动根据实际加工时间精细运算学习。江西MES系统生产厂家
扫码追溯生产履历和用料批次,锁定问题源头改进制造过程。扬州直销MES系统
由于市场环境的变化和现产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在**短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控,它可以向管理人员提供现场检测和统计数据,但是本身并非真正意义上的管理系统。所以,ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”,对于用户车间层面的调度和管理要求,它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题,它们就难以给出完善的解决手段:扬州直销MES系统
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