硅胶鼻氧管生产厂家

    【技术领域】本实用新型涉及一种防脱落鼻氧管。背景技术：目前，绝大多数鼻氧管都是由输氧管、分氧接头、固定器、分氧管和鼻吸管组成，在使用时，将鼻吸管插入鼻孔内，并将环形结构的分氧管套在头上，通过固定器滑动调整分氧管的环形大小来将鼻氧管固定在头上。鼻氧管在临床使用过程中，存在以下缺点：鼻氧管容易发生脱落，尤其是婴幼儿和儿童在使用过程中经常会各种翻动，导致鼻氧管经常脱落，不利于相关的进行。本实用新型就是基于情况而做出的。技术实现要素：本实用新型的目的克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的防脱落鼻氧管。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防脱落鼻氧管，包括输氧管1、分氧接头2、固定器3、分氧管4和两个鼻吸管8，所述鼻吸管8用于插入鼻孔内，所述固定器3用于调整分氧管4的环形口大小以将分氧管4固定在头部，其特征在于：位于所述鼻吸管8的两侧设有在鼻吸管8插入鼻孔时能靠压在鼻翼两侧上的压鼻杆7。如上所述的一种防脱落鼻氧管，其特征在于：所述分氧管4上位于固定器3和鼻吸管8之间设有能相互扣接在一起形成挂环挂在耳根上的母带5和公带6。如上所述的一种防脱落鼻氧管。一些需要长时间卧床或康复的患者，鼻氧管可以提供持续的氧气支持，促进身体的恢复。硅胶鼻氧管生产厂家

    鼻导管或鼻塞阻塞‚临床上多数由于呼吸道分泌物增多而导致鼻导管阻塞。氧气管与湿化瓶连续不紧密‚管道脱落。由于一次性输氧管接头与湿化瓶接头不配套‚或患者活动时将管道与湿化瓶分离未及时发现而导致无效给氧。忽视氧气压力表与流量的正相关系改变：吸氧过程中‚随着压力表压力的下降‚其流量也会发生变化‚这种状况在压力较低的情况下尤其突出。在临床急诊抢救和转运危重病人的过程中‚常用的供氧装置是氧气枕‚而在使用中随着内部压力的下降而影响了吸氧流量‚造成病人不能有效的吸氧。气管切开时给氧管太粗‚由于给氧管太粗使气管导管孔被大部分占据‚这样一方面不利于肺内气体的交换‚另一方面对气道内分泌物引流不利。水泡式湿化器产生蒸汽太少‚温度越低水蒸气产生越少‚达不到湿化给氧的要求。临床上观察给氧效果指标不明确‚给氧前后不作对照记录。对策：保持呼吸道通畅‚及时吸痰为减少对呼吸道的刺激及气道损伤‚我们在出现以下情况时进行及时、彻底吸痰。呼吸时有痰鸣音；在肺可闻及啰音；ＰａＯ2、ＳａＯ2下降。选择合适的鼻导管及鼻塞颅底骨折有脑脊液耳漏时不宜用鼻导管及鼻塞给氧‚以免脑脊液逆液导致颅内‚必要时管切开给氧。 山东鼻氧管批发价格橡胶材质的鼻氧管则具有较好的耐油和耐酸碱性能，适用于一些特殊的医疗环境。

    现有的鼻氧管通常通过一次成型制成，无法充分利用其能为鼻腔供氧的优势。目前市面上存在的双鼻腔吸氧器其与鼻子连接的管较细，呼气时肺内气体从鼻接管周边呼出，吸气时氧气从鼻接管进入鼻孔内，由于鼻接管与鼻孔之间留有间隙，空气也会从此间隙吸入，难以将高浓度的氧气输入到鼻孔中；在患者医疗过程中，湿润的氧气还会对病人的鼻粘膜造成刺激，此外，大多数使用者在夜间使用鼻氧管，一旦人翻身或者发生其它动作，易造成鼻氧管的脱落，而夜间光线黑暗，不便于寻找脱落的鼻氧管，因而对输氧造成一定的影响。而且因每个人鼻字的大小有差异，故存在现有的鼻氧管贴合性低，患者佩戴后易滑脱，氧气输送过程中可能存在漏气，吸入量减少，正压效果差、氧气利用率降低，不能达到有效氧浓度，临床疗效减退的问题。因此针对现有技术的缺陷，有必要设计一种不易脱落、氧气利用率高、能提供正压通气、能匹配患者鼻部、贴合性较好的3d打印高流量鼻氧管，以克服现有鼻氧管漏气，吸入氧气量少，易脱落，氧气利用率降低等问题。检索文献如公开号，公开了一种医用高流量吸氧鼻导管，包括鼻导管本体，及设置在鼻导管本体上的鼻吸管，及设置在鼻导管本体上的气囊，及设置在鼻导管本体上的固定套。

⑤设备情况：车间设计年生产能力满足生产要求，采用不锈钢等符合 GMP 要求的材质，经抛光和钝化处理。管道设计无盲管和死角，密封垫采用稳定耐热的硅胶材料。⑥净化水水源符合饮用水标准，经过多介质过滤、炭滤后经RO过滤后进入各用水点，其中配液用水由超纯水仪制备。⑦主要生产、检验用仪器、仪表、量器、衡器，都经计量监督部门校验。全部设备均有足够的操作、维修、保养空间，易于清洗、消毒，互不影响，互不妨碍。在本年度，公司的设备基本无使用异常，能够确保日常的生产和检验等相关工作的开展，其设备档案管理完善。随着医学技术的不断进步，鼻氧管的设计和材质也得到了不断的改进和优化，提高了使用的舒适度和医疗效果。

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对于一些患有呼吸系统疾病、心肺功能不全、高原反应等病症的患者，鼻氧管可以提供氧气支持，改善缺氧症状。硅胶鼻氧管生产厂家

5）对仓储管理人员进行了物料管理知识、清洁卫生知识、安全防护知识的培训。6）培训人员按培训要求，进行闭卷考试与现场考核。培训记录、考核考试成绩存入培训档案。公司本年度有拟定人员健康体检计划，并已组织人员进行体检。（2）厂房设施及设备管理控制①车间环境定期：车间内布局合理，生产线的人、物流顺畅，互不妨碍。根据实际生产工序不同，划分和确定非净化区和10 万级别的生产区。非净化区与净化区的压差为大于10Pa。进入洁净区的空气，按洁净级别要求净化，温度、湿度、压差控制在规定的范围内。生产工艺流程合理，具有满足产品生产工艺要求的功能间，操作空间适当。硅胶鼻氧管生产厂家