扬州特色齿轮高频淬火

齿轮高频淬火设备采用感应加热，其感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管，感应加热的原理是：将齿轮等工件放到感应器内，产生的交变磁场，又在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件内的分布是不均匀的，利用这个集肤效应，可使齿轮等工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小，从而满足我们的要求。

高频淬火，是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，是对齿轮等工件进行一定深度的表面强化，而心部基本上保持不变，因而具有**度、高耐磨性和高韧性的天热点，又因是局部加热，所以能***减少淬火变形，降减能源消耗。 高频淬火在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。扬州特色齿轮高频淬火

高频淬火工艺及结果阳压/kV阳流/A栅流/A加热时间/s冷却介质淬硬层深度/mm硬度/HRC脱碳层深度/mm1130.68自来水浸淬3.4-3.9540.15序号

工艺参数检测结果

阳压/kV阳流/A栅流/A加热时间/s冷却介质淬硬层深度/mm硬度/HRC脱碳层深度/mm裂纹111.02.40.507.0自来水浸淬3.2-3.8540.120发现几条细小裂纹

210.52.40.406.5自来水浸淬3.2-3.7550.100存在

310.52.20.355.5自来水浸淬2.8-3.3550.030存在

410.52.20.355.0自来水浸淬2.5-3.1550.005存在。 扬州特色齿轮高频淬火超音频感应加热热处理用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。

感应加热技术原理什么是感应加热技术?

1)可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点;

2)不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温;

3)不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热;

4)是一种加热方式的**，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十:

这就是高频机、中频机的强大优势。折叠应用范围一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;

二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;

三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;

四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;

五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

. 一般齿轮的热处理工艺，是热处理调质后进行加工，齿轮加工好后进行齿部高频淬火。

    将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000℃，心部仍接近室温)若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却(或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。折叠频率选用室温时感应电流流入工件表层的深度δ(mm)与电流频率f(HZ)的关系为频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。常用的电流频率有:1、高频加热:100~500KHZ，常用200~300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为，适于中小型零件。2、中频加热:电流频率为500~10000HZ，常用2500~8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2~10mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。3、工频加热:电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10~20mm，适于大直径工件的表面淬火。 高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫，加热层深度为0.5～2毫米。质量齿轮高频淬火单价

那么齿轮整体的硬度就是调质的硬度，相对于高频淬火硬度是不高的。扬州特色齿轮高频淬火

。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小

      高频淬火是用高频加热对工件进行加热，高频淬火是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应电流，利用感应电流通过工件所产生的热效应．使工件表面、内孔、局部或整体加热。

      高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得**度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能***减少淬火变形，降减能耗。 扬州特色齿轮高频淬火

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