扬州非晶铁芯选型

我们利用非晶纳米晶合金材料的性能特点并结合前人的工作基础，研究开发应用非晶纳米晶合金材料系列电感器件，不仅开展了较为成熟的横场退火法和带气隙非晶纳米晶电感铁芯的工作，而且在国内**铁基纳米晶合金的磁粉芯和铁基非晶无间隙宽恒导电感系列化产品器件的研究开发，取得良好的应用效果，现已形成有效磁导率µe从几十到几万的系列电感铁芯产品，满足不同用户的需要。

非晶纳米晶软磁合金材料的带厚和电阻率决定其比较好应用频率范围是KHz频带，正好与目前高频开关电源频带相重合，所以高频开关电源用非晶纳米晶合金磁性器件的研究开发应用工作非常活跃。 铁基纳米晶软磁粉芯因其价格较低、制备简单、性能优异而受关注，有望替代UP粉芯，并在高频领域中得到应用。扬州非晶铁芯选型

    大中小铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比铁基超微晶铁芯、钴基非晶铁芯与铁氧体铁芯磁性能对比基本磁性参数超微晶铁芯钴基非晶铁芯铁氧体铁芯饱和磁感应强度Bs(T)～饱和磁致伸缩系数?0-6<204电阻率μΩ.cm80130106居里温度(℃)570320<200剩余磁感应强度Br(T)～～初始导磁率(Gs/Oe)>80,000>10,000～比较大导磁率(Gs/Oe)>200,000>200,000<20,000矫顽力Hc(A/m)<2<26铁损(20KHz,)(W/kg)<35<35不能用铁损(50KHz,)(W/kg)<60<60不能用高饱和磁感应强度、高导磁率低矫顽力、低损耗、低磁致伸缩系数代替坡莫合金和铁氧体，应用于：小型模块电源变压器铁芯单端或双端脉冲变压器铁芯小型单端、半桥、全桥或推挽式高频开关电源变压器铁芯DC-DC、AC-DC、DC-AC变换器中的变压器铁芯。无锡非晶铁芯检验纳米晶磁芯具有极高的导磁率，频率特性宽，直到30MHz高频仍有高导磁率。适用于EMC滤波器，共模电感。

本实用新型用于非晶合金铁芯制造领域，具体说是一种非晶合金铁芯。有效拓宽了非晶合金带材的应用领域。

非晶合金材料具有优异的电磁性能，近年来得到迅速发展，特别其具有的高导磁率、低损耗的特点，在电力电子、计算机、通讯、航空航天等高新技术领域得到了的应用。目前，硅钢软磁材料在很多应用领域中是E字形铁芯，E字形铁芯目的是方便线圈的绕制和安装，所以，现在仍在大量应用。但硅钢软磁材料的铁损耗随着变压器工作频率的提高远远大于非晶合金软磁材料。另外，也有使用非晶合金材料制作铁芯。如采用非晶合金材料20-40微米的薄带，制成**的环形磁芯，通过两个环形磁芯的端面对接后，再用薄带将对接的两个环形磁芯整体包裹，形成日字形铁芯。在工艺上容易实现，因此环形铁芯被大量的使用。其不足之处是线圈缠绕必须采用人工操作，无法使用机器缠绕，故而变压器的生产效率低。因此，为使非晶合金磁芯能够在这一领域替代硅钢，而且还具备变压器的绕线实现自动化，这是该领域所要解决的问题。

    所述辅助固定机构87由滑块871、第二螺纹872、固定板873、活动槽874、活动板875和弹簧876组成，所述滑块871底部设置有第二螺纹872，并且第二螺纹872底部与螺纹85转动配合，所述固定板873底部与滑块871垂直焊接固定，所述活动槽874开设于滑块871顶部，并且活动槽874内壁与活动板875滑动配合，所述弹簧876一端与活动板875焊接固定，另一端与固定板873相互贴合，所述滑块871与滑槽82内壁滑动配合。进一步的，所述壳体81整体呈圆柱形，并且壳体81底部设置有一个通孔，方便伺服电机3输出轴穿过通孔与连接套83插接。进一步的，所述滑槽82共设置有四个，沿着壳体81呈等间距进行排列，并且滑槽82均设置有辅助固定机构87，方便进行辅助固定。进一步的，所述活动板875呈弧形片状，并且活动板875外表面设置有一层厚度为1mm的防滑垫，能够起到良好的固定效果。进一步的，所述弹簧876共设置有十二个，三个呈一组，共设置有四组，设置于固定板873和活动板875之间，方便进行提供弹力。进一步的，所述齿轮88沿着壳体81进行旋转的角度为：0-360度，方便带动转盘84沿着连接套83转动。进一步的，所述转盘84中部设置有圆形槽，并且转盘84大小与连接套83大小相互匹配，方便转盘84转动。进一步的。纳米晶C型晶适用于主变压器、输出电感、升压PFC扼流圈。可替代铁氧体磁芯。尺寸可以定做。

    收集箱11上方设有倾斜滑道，倾斜滑道上端位于转动铁芯20下侧，桶倾斜滑道输送防止纳米晶卷受撞击后脱焊散开，支撑台1右端装设有控制台7，控制台7与卷绕机构3、一号气缸4、四号气缸18、输送臂9电性相连。本实用新型的工作原理是：将收卷盘6装在支撑台1上，使纳米晶带穿过承载台8，输送臂9前端夹钳夹住纳米晶带向左输送至转动铁芯20上侧，液压杆22向内侧收缩，弯杆21与将纳米晶带夹住，输送臂9回到起始位置，伺服电机驱动转动铁芯20转动，当转动铁芯20转动一周后伺服电机停止转动，四号气缸18带动焊头17向纳米晶带靠近，将纳米晶带前端与纳米晶带圈焊接在一起，撤去焊头17，撤去弯杆21，二号气缸12、三号气缸15、四号气缸18向前推进，转辊13抵住纳米晶带后转动铁芯转动，卷绕半径逐渐变大，二号气缸12、三号气缸15、四号气缸18逐渐回缩，当达到要求半径后一号气缸4带动上半钳10向下将纳米晶带截断，卷绕机构3继续转动将剩余纳米晶带收卷，收卷完毕后通过焊头将纳米晶带端头与外圈纳米晶带焊接，撤去各转辊13与焊头，推送板14向前运动，将纳米晶卷挤下顺倾斜滑道进入收集箱11内，其中，焊接过程中防护板16转动防护，推送时转动离开推送板14，重复以上往复运动实现持续卷绕。非晶、纳米晶软磁材料因具有高磁导率，高矩形比和高温稳定性，将其应用于磁放大器中，取得更高的工作效率。江门非晶铁芯卷绕机

纳米晶磁芯适用于EMC/EMI滤波器共模电感，高频变压器，变频器，电流互感器等场合。扬州非晶铁芯选型

电感器之电感值在电路设计时为重要的基本参数，但必须看在工作频率下此电感值是否稳定。电感的标称值通常是在没有外加直流偏置的条件下，以100 kHz 或1 MHz 所量得。且为确保大量自动化生产的可能性，电感之容差值（tolerance）通常是 ±20%（M）与±30%（N）居多。图3为利用表量测 电感220M 之电感－频率特性图，如图所示，在5 MHz 之前电感值的曲线较为平坦，电感值几乎可视为常数。在高频段因寄生电容与电感所产生的谐振，电感值会上升，此谐振频率称为自我谐振频率，通常需远高于工作频率。扬州非晶铁芯选型

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