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用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被***用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。PC型号Makrolon1092PCBayerMaterialScienceLLCMakrolon1095PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1143PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1239PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1243PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1248PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1260PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1804PCBayerMaterialScienceLLCMakrolon1837PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1844PCBayerMaterialScienceAGMakrolon1899PCBayerMaterialScie。
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根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。*有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成为五大工程塑料中增长速度**快的通用工程塑料。[化学百科-brh]中文名聚碳酸酯英文名Polycarbonate别称PC塑料化学式2,2'-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯CAS登录号25037-45-0熔点220-230℃水溶性不溶密度1200Kg/m3安全性描述不可食用目录1成分2性质▪化学▪物理▪分类3主要优点4主要性能5应用▪发展行业▪建材行业▪汽车制造业▪医疗器械▪航空航天▪包装领域▪电子行业▪光学透镜▪光盘制造业6用途▪光学照明▪电子电器▪机械设备▪医疗器材▪其它方面7改性用途8制备▪工艺过程▪挤出板▪压延方法▪薄膜▪影响▪物性表▪合成▪加工方法9粘接问题10注意事项▪成型过程问题▪安全性争议▪包装运输▪储运条件成分编辑聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。
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PC成型工艺 PC成型工艺1 在成型加工上,水份控制及成型加工条件之选择是影响成型品质量**重要的两个因素,兹分述如下: •水份控制PC类塑胶即使遇到非常低之水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象。因此在成型加工前,应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的机械强度降低或表 面产生气泡、银纹等之异常外观。为避免水份所产生异常之情况,聚碳酸酯在加工前,应先经热风干燥机干燥三至五小时以上,温度设定为120℃,或者经除温干燥机来处理水份,但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之**。 •注塑成型为满足各种注塑成型工艺的需求,聚碳酸酯有不同熔融指数的规格。通常熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于注塑成型。但是其比较好加工条件因注塑机种类、成型品之形状以及聚碳酸酯规格之不同,而有相当之差异,应依据实际情形加以调整。
具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、***细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzodimpactstregth)非常高,并且收缩率很低,一般为。化学特性PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的**终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和***性,可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能。应用范围光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可***用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料。
以达到防水透湿之效果TPU塑胶原料概述与定义:工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料,它的耐温至少到达100度,比较高可以达到1000度,它本色重量很轻,有良好的刚性,通过改性可以达到很多种物理特性,一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品。是经过聚合反应得到的高分子树脂。加强工程塑料防火的添加剂有:卤素及非卤素(磷酸脂)防火剂。化学性能增强:安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂。物理性能增强可添加::玻璃纤维、碳纤维、矿物质等…。TPU塑胶原料与水口:原料就是直接从石油里面提炼出来从来没加工的料,水口是经过一次高温成型的塑料,原料的化学性能稳定,物理性能良好,水口的物理性比原料要差的多,容易脆,比较易开裂,韧性远比不上原料,它的成型次数越多它的料性就越脆。原料与水口的分辨:从颜色上来区分水口料比例大的产品易发黄发黑。水口料做不出透明产品,做普通产品水口料的比率不能大于35%,要求低的产品水口料可以到达**。其次水口料做大产品断口位发黑。TPU塑胶原料加工的简介:浇注系统说明,浇注系统是指模具中从注机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。浇注系统在几大系统中**为重要。
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设计浇注系统的基本原则﹕在满足塑料产品质量的同时﹐还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。有主流道、分流道、浇口及冷料井组成。从注射机喷嘴至模具模穴的熔融塑料路径称之为流道,其中,浇口套内塑料流道称之为主流道,其余部分称为分流道。分流道末端通向模穴的节流孔称之为浇口,在不通向模穴的分流道的末端设置冷料井。TPU塑胶原料射出成型时注意:射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点,1塑胶原料本身的性质差异所致者,2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者,3成型模具设计或制作有缺点所致者,4成型品形状、厚度等设计不良所致者,5射出成型机选用不当,能力不足所致者,其实射出成型不良的原因并不简单,通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术.模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的专业人员,以减少损失成本。发展现状编辑2015年我国TPU薄膜消费量约占TPU产品总消费量的20%,TPU薄膜平均销售价格约4万元/吨。按照2013年我国TPU产品消费量23万吨计算,TPU薄膜消费量约为,市场消费额约。预计,2013-2017年TPU市场规模年均增长速度为,2017年达到。tpu材料是ThermoplasticUrethane的简称。
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