江苏还原剂异丙醇铝替代进口

一种凹凸棒增强氧化铝纳米纤维膜及其制备方法，该纳米纤维膜的成分包括质量比为(1～30):100的凹凸棒和氧化铝。制备方法为：首先使用无机铝盐、异丙醇铝和铝粉在一定pH值和温度条件下加热回流制得铝溶胶，随后将一定比例经过筛选的凹凸棒和助纺剂加入铝溶胶得到复合纺丝液；使用高压静电纺丝设备进行纺丝，得到凹凸棒增强的氧化铝前驱体纳米纤维膜；蕞后经过干燥和高温热处理，得到凹凸棒增强的氧化铝纳米纤维膜。与现有氧化铝纳米纤维膜相比，此方法制备的纳米纤维膜成本更加低廉，产率更高，并表现出更优异的柔性和更高的强度。收藏导出审中采用溶胶‑凝胶法，以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料，制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶；江苏还原剂异丙醇铝替代进口

极低硅铝比的ZSM‑5分子筛制备方法，属于ZSM‑5分子筛制备技术领域。该方法以钠盐，钾盐，铝源，硅源，四乙基氢氧化铵为原料，先将钠盐、钾盐、有机铵、铝源与去离子水混合均匀，再加入硅源，搅拌均匀后进行水热晶化，将所得产品离心、洗涤、干燥后得到极低硅铝比ZSM‑5分子筛。硅源可以为九水合硅酸钠，正硅酸乙酯，白炭黑，硅溶胶中的一种或多种，忧选为硅溶胶；铝源可以为氢氧化铝，异丙醇铝，薄水铝石，硫酸铝，铝粉中的一种或多种，忧选为硫酸铝。合成出的ZSM‑5分子筛Si/Al比在4‑9之间可调，在石油化工和精细化工领域具有良好的应用前景。定制异丙醇铝CAS-555-31-7利用异丙醇铝为铝源形成氢氧化铝为沉淀，异丙醇铝液膜的乳化液，并通过凝胶体系形成多孔陶瓷结构。

用异丙醇铝和水为原料,以异丙醇为介质,通过研究异丙醇铝的水解反应得到了水解动力学的相关参数,使用水解动力学模型分析了异丙醇铝的水解过程。使用IR、XRD、HRTEM等手段对不同水热条件得到的异丙醇铝水热产物及其煅烧产物进行了表征,并分析了水热条件对水热产物和煅烧产物性能的影响。使用TG-DSC利用Popescu法研究了水热产物的煅烧动力学。通过研究,得到以下结论：通过对水解过程的分析,得到了20℃和25℃水解时的水解缩聚反应速率常数。利用获得的速率常数得到了水解缩聚反应速率常数方程。采用水解动力学模型使用计算机编程模拟了不同原料浓度下的水解过程,分析可知水解时反应物浓度及温度对水解反应速率影响较大,并对产物的生成状态及反应的终止时间有一定的影响。模拟不同水解温度下的水解过程,得到了原料摩尔比为13([Al(OR)3]=3.568mol/L,[H2O]=10.704mol/L)的溶液体系的反应终止时间与温度的关系。

2‑丁烯醇的制备方法，按照如下步骤进行：2‑丁烯醛和异丙醇为反应原料，异丙醇铝作为催化剂一，金属氯化物或金属氧化物作为催化剂二，于30～120℃的反应温度及常压下反应1～48小时，过滤，滤液经过蒸馏分离，得到2‑丁烯醇。此方法的有益效果是反应条件温和，工艺相对简单，易于操作，同时可以降低反应成本，对目标产物的选择性高，产率高，反应完毕后通过过滤，即可分离出固体催化剂，可循环使用；几乎无三废产生，对环境友好，符合绿色经济和绿色化学的要求。异丙醇铝加入至氯仿中搅拌，然后加入乙迷扩溶后均匀喷雾在预制颗粒表面，恒温静置形成液膜，得到镀膜颗粒；

纳米片状La‑SAPO‑34分子筛的合成方法及应用，将铝源与水混合均匀后，向其中加入定量的模板剂，继续搅拌，在搅拌下加入磷源，之后滴加硅源搅拌，待搅拌完全，加入定量的镧基化合物至呈均匀凝胶；然后置于反应釜中，在160～200℃晶化1.5～3天；产物抽滤、烘干，即得到La‑SAPO‑34分子筛原粉。此方法以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛，产品不仅保持良好的纯度，还具有纳米片状的特殊形貌，在甲醇制烯烃反应中具有优异的催化反应性能及寿命。异丙醇铝-异丙醇，可将酮和醛还原为醇。江苏还原剂异丙醇铝替代进口

异丙醇铝可用作 脱水剂、催化剂、防水剂、还原剂。江苏还原剂异丙醇铝替代进口

一种阻燃环保聚氨酯弹性体及其制备方法。先制备热塑性聚氨酯弹性体，再制备异丙醇铝‑聚磷酸钠纳米复合物，蕞后制备阻燃环保聚氨酯弹性体。本发明与现有技术相比，在阻燃环保聚氨酯弹性体生产工艺中加入了一种由异丙醇铝和聚磷酸钠制备的异丙醇铝‑聚磷酸钠纳米复合物阻燃剂，解决了聚磷酸铵耐水性差、有机物混溶性差、潮湿环境中阻燃性低、表面光滑平坦不利于聚合物基质和颗粒表面之间的稳定界面连接的问题，达到了UL94V‑0等级，并且能够形成更好的保护性炭防止熔融滴落。江苏还原剂异丙醇铝替代进口

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